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高压球阀气动球阀厂家分析阀体模拟件的电子束焊接

[来源:原创] [作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期:17-06-08] [点击:]

高压球阀气动球阀厂家带大家认识析阀体模拟件的电子束焊接:

1模拟件的焊接

电子束焊接设备分为高压电源、真空设备、控制系统等几部分,设备复杂,造价高,使用及维护动技术要求高。因此对操作要求较严格,必须按照操作程序进行。

1.1焊前准备

1)为防止钉尖缺陷的产生,电子束焊时往往要加衬垫,衬垫的材料应与产品的材料相同。衬垫的厚度应不小于被焊接工件厚度的30%,参数的选择应保证熔深比实际接头要求的焊接深度大20%。焊后采用机加的方法去除衬垫。

2)为防止焊缝隙表面的金属外流,在破口的外侧还需加挡圈,待焊接结束后采用机加的方法去除。

3)待焊工件的接缝区应精确加工并采用专用夹具进行装配和固定,焊接集团采用了横焊,焊接时工件固定,焊枪运动。

4)焊缝表面的清理。由于电子束焊接过程中将金属加热成金属蒸气,与此同时焊缝表面的夹杂、油锈水等也被加热蒸气。在焊接过程中这些蒸气与金属蒸气将共同填满焊缝,这会形成气孔、夹渣等缺陷,降低焊接的质量。因此焊接前要冼焊接表面采用洒精和丙酮进行擦洗,防止留有铁锈、夹杂和水。对于真空电子工业束焊接设备,焊件表面的清理更加严格,否则不仅会导致焊缝缺陷及软科学性能劣化,而且影响抽气时间与焊枪运行稳定性,同时会加导师真空泵轴老化。

1.2焊前调试

(1)首先安装工件,通过控制系统将电子枪调整至待焊位置,使电子枪与待焊件保持一定的距离。我们称焊接过程中电子工业枪与工亻之间的距离为工作距离。在整个焊接过程中,这一距离将保持不变。

(2)关闭真空室的大门,开始抽真空,当真空度达到规定数值0.667pa即可进行焊接。电子束焊机的工作环境温度应控制在12-35℃之间,厂房应配有空气干燥系统以降低环境

(3)调整焊枪使之对准铜棒,在铜棒上测试最大电流。在焊接过程式中,电子工业束束流过小,会使发射电子束的阴极受损,通常在焊接前,要将电流加以测试。

(4)进行焊接起始点位置的调试。通过x,y,z方向位移来确定焊缝的位置。

3.4试验结果

焊接接头力学性能检验试验结果完全满足asme及国内相应法规的要求。 

 

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