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气液阀改造 倒油不再大费周折

[来源:原创] [作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期:17-06-21] [点击:]

“倒油完毕,小张看看用了多长时间?”

“10分12秒,这下至少能节省15分钟。”

6月5日,管道公司中原输油气分公司枣庄维抢修队内,两名员工正对新制作的气液联动阀倒油装置做最后的测试。

这套装置是枣庄维抢修队针对气液联动阀观察油位不便、倒油困难等问题,在对原有气液罐进行改进的基础上制作出来的新装置。经过3个月的设计、改进,终于试验成功。

2016年季度维护保养中,设备班组的几名成员发现,随着气液联动阀服役时间的增长,开关阀门的两个气液罐液位不平衡现象愈发明显。以往检查液位需要员工爬上气液罐上部拆卸油尺才能测量,非常不方便。如果进行倒油作业还需要将液压油从液位高的气液罐底部排出,再将10斤左右的液压油从上方注入低液位罐,不仅劳动强度大大增强,不慎洒出的液压油还会污染场区环境。为了解决这一问题,枣庄维抢修队成立了专门的项目小组进行攻关。

针对观察油位不便的情况,项目组为气液罐底部加装了数显压力表,并在压力表上游配置了高压球阀。测量时,只需打开球阀,观察压力表读数,根据压强的物理公式即可得出液位高度,整个过程不超过2分钟。

如何根据液位情况快捷地进行倒油作业,是项目的难点。对此,项目组先后提出连通器、手摇泵等方案。经过推演与试验,项目组改良了设计方案,选择了类似打气筒的手动吸油器作为倒油器核心设备。通过在两个气液罐底部加装高压快速接头,手动吸油器可以快速接入两个气液罐,液位高的接吸油侧,液位低的接出油侧。这样只需动手打上10余下,在压力表示数的参照下,倒油作业就完成了。

有了这套装置,气液联动阀的维护保养工作不用再大费周折了,往日3个人才能完成的工作,现在一个人就可以轻松完成,省时省力。

 

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