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电液伺服阀故障的原因及解决方法

[来源:原创] [作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期:17-06-15] [点击:]

维护措施   

针对本次故障原因,以及分析的其他可能,采取了以下措施:   

1、定期更换油路滤芯,清理变质油   

由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。   

力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油。   

2、定期更换液压油,加强液压油的管理   

 液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵.阀门、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。   

3、定期更换伺服阀   

此次故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。   

4、定期更换检查电气信号,紧固接线端子,防止松动,检查连线,防止接触不良.   

伺服阀是精密制造的机电一体化产品,精度极高,对污染十分敏感,它在维护、清洁及对维护工作重要性的认识等方面的要求非常高,在实际使用中一定要引起足够的重视。

 

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